色母粒(Color Master Batch)
是指由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂,
經(jīng)良好分散而成的塑料著色劑。
其所選用的樹脂對著色劑
具有良好潤濕和分散作用,
并且與被著色材料具有良好的相容性。
色母粒的基本成分
1. 顏料或染料
顏料又分為有機顏料與無機顏料。
常用的有機顏料有:酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等;
常用的無機顏料有:鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等 。
2. 載體
載體是色母粒的基體。專用色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性最好,但同時也要考慮載體的流動性。
3. 分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚,分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低,與樹脂有良好的相容性,和顏料有較好的親和力。最常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4. 添加劑
如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種。
色母粒的優(yōu)點 1. 使顏料在制品中具有更好的分散性 色母是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理,以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同,具有良好的匹配性,加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。 2. 有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性 直接使用顏料的話,由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣,顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象,而做成色母后,由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離,可以使顏料的品質(zhì)長期不變。
3. 保證制品顏色的穩(wěn)定
色母顆粒與樹脂顆粒相近,在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,與樹脂的混合也較均勻,因此可以保證添加量的穩(wěn)定,從而保證制品顏色的穩(wěn)定。
4. 保護(hù)操作人員的健康
顏料一般是粉狀,添加和混合時容易飛揚,被人體吸入后將影響操作人員的健康。
5.保持環(huán)境的潔凈 ,不沾污器皿
6.工序簡單,轉(zhuǎn)色容易,節(jié)省時間和原材料
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣,于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象,直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點,色相發(fā)暗、顏色容易褪變,并且在混合時造成塵土飛揚,影響操作人員的健康。
而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工,對顏料進(jìn)行了細(xì)化處理,把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉,使顏料與空氣、水分隔離,從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力,色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近,所以在計量上更方便準(zhǔn)確,混合時不會粘附于容器上,因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。
使用色母粒的注意事項
1、怎樣使用色母?
色母的使用非常簡單,只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?;旌?,手工拌和即可。
在設(shè)備的操作中應(yīng)注意以下問題 :
a.注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高一些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后迅速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態(tài)。
b.將注塑機適當(dāng)施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。
c.將擠出機的模頭溫度適當(dāng)提高,可以增加制品的光亮度。
2、怎樣確定色母的使用比例?
確定色母使用比例的依據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻,沒有條紋和斑點,就可以認(rèn)可。
3、如何計算色母的使用成本?
計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量。
4、使用色母會增加產(chǎn)品成本嗎?
多數(shù)情況下是這樣的。但在有些情況下,使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟,原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達(dá)到較高價格顏料的著色效果。
當(dāng)然文字資料只能作為參考的依據(jù),
更多知識需要去實踐當(dāng)中發(fā)現(xiàn)、總結(jié)。
唐山偉業(yè)塑料有限公司成立于1992年,公司一直致力于色母粒的生產(chǎn)和研究?,F(xiàn)公司生產(chǎn)設(shè)備有30余臺套,占地 17000平方米,年生產(chǎn)纖維級色母粒1500噸。我公司色母?,F(xiàn)有9大系列10000多個品種。公司宗旨:協(xié)助客戶生產(chǎn)高性能和批次穩(wěn)定的產(chǎn)品!我們秉承:客戶第一、服務(wù)至上的原則,愿與您真誠攜手,共創(chuàng)輝煌!
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